ALC墻板生產(chǎn)
主要原料：
1、粉煤灰（或硅砂）：作為主要原料之一，提供板材的硅質(zhì)成分。
2、水泥：提供板材的鈣質(zhì)成分，并增強(qiáng)板材的強(qiáng)度。
3、石灰：與水泥共同作用，形成穩(wěn)定的化學(xué)反應(yīng)，提高板材的耐久性。
4、鋁粉：作為發(fā)泡劑，在反應(yīng)過程中產(chǎn)生氣泡，使板材具有輕質(zhì)多孔的特性。
生產(chǎn)工藝：
1、原料準(zhǔn)備與加工：將原材料進(jìn)行去雜、去水等處理，以滿足后續(xù)生產(chǎn)的要求。同時，對鋼筋進(jìn)行除銹、矯直、切割、焊接等加工，以備后續(xù)組裝網(wǎng)籠。
2、配料與攪拌：將處理好的原材料按照一定比例進(jìn)行配料，并送入攪拌設(shè)備中進(jìn)行混合。這一步驟的關(guān)鍵在于確保配合比的準(zhǔn)確性，以保證產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。
3、鋼筋網(wǎng)籠組裝：將防腐處理的鋼筋網(wǎng)按照工藝要求的尺寸和相對位置組裝到模具中，固定后以備澆注。
4、澆注與成型：將混合好的料漿通過澆注設(shè)備注入模具中，并放置鋼筋網(wǎng)籠。隨后進(jìn)行振動或刮平處理，使料漿均勻分布并充滿模具。
5、靜停養(yǎng)護(hù)：將成型的ALC墻板放置在恒溫恒濕的環(huán)境中等待硬化。這一步驟的目的是讓料漿在模具內(nèi)進(jìn)行一系列物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡并使?jié){料膨脹、增厚、硬化。
6、切割與養(yǎng)護(hù)：當(dāng)坯體達(dá)到切割要求后，進(jìn)行切割、開槽、水平和垂直分割等處理以滿足外觀尺寸要求。隨后將切割后的坯體送入高壓釜進(jìn)行高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)。這一步驟是ALC墻板生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，它決定了板材的強(qiáng)度和理化性能。
環(huán)保措施：
在ALC墻板生產(chǎn)過程中，采取了一系列環(huán)保措施以減少對環(huán)境的污染：
1、廢棄物回收：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物如粉煤灰、石灰等可以全部回收利用，減少廢棄物的排放。
2、能源節(jié)約：采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方式，所需能耗低于粘土磚生產(chǎn)，具有節(jié)能的特點。
3、減少噪聲：使用隔音材料和降噪措施來減少生產(chǎn)過程中的噪聲排放。
4、控制廢氣排放：使用凈化設(shè)備對廢氣進(jìn)行凈化處理，確保排放符合國家環(huán)保政策。
產(chǎn)品特點與應(yīng)用：
ALC墻板具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、防火隔音等優(yōu)良性能，因此被廣泛應(yīng)用于墻體材料、屋面板等領(lǐng)域。同時，它還具有科學(xué)合理的節(jié)點設(shè)計和安裝方法，能夠確保墻體的穩(wěn)定性和安全性。
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